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掌上纸引未来
纸引未来网讯 产品结构位于精品礼盒之下的细分门类，折叠盒近年来大有流行趋势。相对于天地盒、书型盒等一众常见盒型，折叠盒因其仓储及物流运输成本低廉、便于销售和展示、可重复使用、兼具功能性与环保性等优点备受客户、印包厂家和包装设备制造商青睐。
01
经典式折叠盒
也有公司称之为一片式折叠盒，成品粘贴成型后类似书型盒模样。
生产车间组装装配段的散件主要为皮壳1PCS+侧翼2PCS；其他部件组成为磁铁+铁片+内衬+双面胶贴纸等。
根据客户不同或工艺要求，皮壳板盖板部分通常会做断开处理，其余槽位处为开槽工艺；也有皮壳板的所有灰板均为断开结构设计；侧翼皮壳板则由3或5块板拼接组成。
这一款酒盒散件主要为皮壳1PCS+侧翼2PCS；其他部件组成为磁铁+铁片+内衬+绳+五金件+双面胶贴纸等。
02
天地式折叠盒
盒内有纸丝的通常为化妆品包装，这一款成品形似天地盒，散件主要为天盒1PCS+皮壳1PCS+侧翼2PCS；其他部件组成为内衬+拉菲草+双面胶贴纸等。
03
侧翻式折叠盒
这种结构设计有一些特点，通常盒型较大，成本低，但折叠成型后占用空间大且不稳定。散件主要为皮壳1PCS+皮壳盖板1PCS+围框1PCS+内兜2PCS；其他部件组成为内衬+丝带+双面胶等。
04
挡板式折叠盒
这两种款式折叠盒近年非常流行，两个挡板组件可以平行或交叉于大皮壳。
这款的麻烦点在于工序多。
05
眼镜折叠盒
像化妆品盒类别的眼影盒一样，属于非常小众的领域，特定行业与特定用户专属。散件主要为皮壳1PCS+侧板2PCS；其他部件组成为内衬+磁铁+铁片+丝带等
06
创意折叠盒a
这种非常规结构的盒子都是按客户要求或定制开发的产品，具有“长相唯一”的属性。散件主要为多块皮壳板+双面胶贴纸。
06
创意折叠盒b
这一款酒盒貌似是广东之星的获奖作品，忘记是哪一年的了。从图片来分析结构，大皮壳应该是由3部分拼接组成，皮壳要成型90°，所以断板包为理想的工艺，其他部件为磁铁、铁片、丝带、双面胶贴纸等。
以04挡板式折叠盒为例，我们来了解一下手工车间/精品车间/装配车间的生产工艺。
单件流生产不算拉长（1人）和物料员（1人），总共为6个工序18个工位，配置26人，拉线标准产能为351套/H。实际UPPH为351/27.5=12.8套，为什么会算成27.5人，是因为通常车间的物料员要负责2-3条拉线的物料转运工作。
一：皮壳机/封面机
可完成工艺包括①多块灰板或已开槽灰板的皮壳包面纸工序，②贴内衬工序。
二：视觉定位线
可部分完成工艺包括①多块灰板或已开槽灰板的皮壳包面纸工序，②贴内衬工序。
三：折叠盒侧翼成型机/折叠盒侧翼皮壳机
可完成工艺双侧翼皮壳板的包面纸工序（通常为3或5块板，1块主板、2或4块辅板，主板为灰板，辅板较薄，卡纸居多）。
以上三种均为经市场多年验证极为成熟的机型，客户可选择的国内外品牌设备商众多。折叠盒连线生产真正的痛点在下面的设备有无突破。
四：折叠盒定位机
光电或视觉定位，可完成工艺将双侧翼粘贴于皮壳上的工序，也可完成将挡板（小皮壳）粘于皮壳上的工序。
五：折叠盒成型机/组装机
可取代并完成01、02和04款双侧翼的8块双面胶粘贴动作。
一款折叠盒定位机测评
品牌型号：FKT-1250ZDDW
适用范围：化妆品盒、手袋盒、食品盒、烟盒、酒盒、鞋盒、服装盒等
工作原理：通过自动分板（皮壳）、自动画胶、视觉定位装置实现折叠盒多块皮壳档板组合粘贴和双侧翼粘贴。
机组的组成：分板机构、画胶机构、不停机上料台、视觉定位机构、压紧机构、传输带机构等。
主要参数：定位精度±0.25mm；速度13-15个/分钟
性能特点：调机快、稳定性与精度高、耐用性好、防刮花、适用范围广等。
根据上表计算，黄色区域纯手工操作的标准工时为112.7秒，UPPH为31.9套。设备替代黄色区域工位后，人员配置由如上的11人减少到4人（根据工艺配置2台标准机），经调试与磨合，目前在某上市公司已稳定运行两个月，达产14套/分钟，折合840套/小时，此设备UPPH为840/4=210套，测算效率为纯手工操作的6.6倍。
此款折叠盒定位机顺利投产，意味着以此机产能为核心，伴以智能化、少人化为方向的高效率连线生产新模式即将开启......
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