到了2022年,世道变了。很多东西都变了,喷墨印刷也变了。大量公司开始考虑转型喷墨轮转印刷机,因为:
①喷墨印刷可以媲美胶印输出质量
②应对竞争的措施,感受到竞争压力
③客户需求,需求喷墨印刷的更多可能性
④市场扩大,近半年来可以看到直邮市场急剧增长
⑤应对劳动力短缺问题
⑥公司增长策略
市场上有各种传言,公说公理,婆说婆理,于是各种迷思就出现了,虽然有些不能算是谣言,但总归片面。本文就试图拨开迷糊见真章。
迷思1:输出质量不能接受
相比于2006年的印刷输出质量,大部分喷墨轮转印刷机厂商已经取得了长足进步。网屏使用1200 dpi可以覆盖91%潘通PMS色域范围,其delta E值<3,厚薄纸印刷字号可达12pt,可以满足商业印刷和包装印刷的要求
对很多印刷来说,承印物可能都是个问题,但对卷对卷材料来说,承印物不太算问题。
平张和卷材纸张都面临挑战,一些造纸厂破产,引起供应链的一些问题。但印刷没有消亡,每天还是有很多印刷生产出来。
相比于平张纸张,卷材需要更好的规划,需要更多时间的准备
三四年前,如果在涂布纸(?)上进行喷墨印刷,需要进行印前预处理,这使得喷墨印刷的可选纸张不足。
现在网屏可以使用任何纸张,不再需要做预处理。
迷思3:油墨太贵
一直听到客户在说喷墨印刷的油墨太贵,确实如此,但我想明确两点:不要仅仅考虑单位成本的价格,要考虑产出,同样一升油墨,如果喷墨印刷比其他印刷方式可以印刷更大面积,可能喷墨印刷的单位面积的成本更低;另外,油墨只是印刷生产中的一项成本,还需要考虑设备、纸张、人工、印后处理等等。
所以,更应该问的是,投资回报率如何?能从中赚到钱吗?当然可以赚钱。有很多公司在使用喷墨轮转印刷机进行印刷,在赚钱。魔鬼在细节之中,喷墨轮转印刷机也很复杂,需要理解各部分成本组成,然后判断是否有益于你的业务,不要仅仅以单位油墨的成本决定你的决策。
不同的公司面临不同的现实情况,但喷墨印刷的门槛可能比你想象的低。喷墨印刷的门槛已经显著的降低了,已经不需要每个月印刷数百万英尺长的纸张才能上喷墨轮转了。
一些客户不是等到印量达到一定量之后才上喷墨轮转,而是站在企业创新的角度战略发展的角度上喷墨轮转印刷机,其给公司带来的好处有:
①更快的交付
②更少的准备步骤
③更高的生产效率
④更少的人工
⑤更经济的可变颜色
⑥简便的后期修改
Q1:喷墨轮转是否达到挑剔的印刷品的输出要求?
印刷质量受制于承印物、油墨、RIP、加网方式、喷码头工作方式等,不能一概而论。
Q2:如何保证喷墨印刷的一致性?
在操作面和非操作面,各有一个纠偏,确保喷墨印刷在正确的位置工作,同时有在线扫描器可以智能的提醒是否需要人工干预一致性问题
Q3:过去两年,Truepress 520HD软件扩大了色域以及更好的套印等,还有吗?
问题中提到的是AIA这一色彩管理工具,其实网屏的流程软件由来已久(网屏公司的名字就来源于半色调加网).可以根据纸张类别,在换纸的同时预热。我们优化了印刷机与印后处理设备的通讯,大部分喷墨印刷机与印后设备的接口都非常简陋,只是进行速度、位置信息等的通讯(参考:XJDF技术助力印刷工业4.0(3):使用XJDF技术和PrintTalk进行端到端通讯)。
Q4:是否指定油墨供应?
不能强制客户从网屏购买,但会尽量避免从别家购买,因为网屏可能是唯一一家对喷头进行质保的厂家,如果使用别家油墨同时让网屏对喷头进行质保是不公平的;喷码头的波形和加网方式可以确保良好的印刷质量,这不是简单的墨滴一进一出的过程。你需要自己承担由此而来的风险。
从平张转为卷筒,其印后设备的投资以及人员技术知识的培训都是一笔大资金投入。可以说每家公司使用卷筒材料最终都会转为平张材料,因为客户收到的最终产品都不是卷筒的。既然如此,就没有理由不使用现有的装订设备。后期使用喷墨轮转印刷机的客户可以添加卷筒材料的装订设备和自动化设备。
迷思6:依赖一款印刷机太冒险
商业就是要理解并控制风险,而不是忽略风险而只求理想情况。上喷墨轮转印刷机不是让你抛弃所有的理性,上就行了。无论是直邮印刷公司还是票据印刷公司还是商业印刷公司,大部分公司都只有一台印刷机,他们上马喷墨轮转的原因是因为喷墨轮转非常稳定,停机时间可预安排,维保可以确保机器运转,几乎不会出毛病,而且可以通过远程解决问题。
迷思7:胶印机长不接受喷墨印刷
胶印机长都是很棒的作业人员,他们懂纸张材料,懂色彩,懂印刷。Truepress 520HD是工业型喷墨轮转印刷机,不是hello kitty。我们看到操作胶印机的机长可以很快转为开喷墨轮转的机长,而且开惯了数字喷墨印刷机的,都不喜欢再开胶印机了。
搬运卷筒材料和平张材料当然不同,但差别没有达到黑白分明。其实卷筒材料最需要考虑的是如何运输和仓储,以及印前和印后如何搬运。
卷筒材料有两种摆放方式:横放式(rolling position)和竖放式(poker chip).如果厂房够高,则可以堆放很多纸卷,卡车同样如此。而横放的时候,在印刷前可以用手推动而不用担心会对纸张造成损坏。
Q5:网屏的油墨在涂布纸上印刷之后是否要进行上光?
一般说来,水性喷墨印刷以及喷墨印刷的预处理都可能影响后道的上光处理。网屏使用SC油墨,印刷后可以进行水性上光、UV上光或其他特殊上光,但没必要。我们很多客户进行直邮印刷,直接封装,就很少进行上光处理。但如果客户要求印刷有高亮光就可以进行UV上光处理
Q6:水性油墨的堵喷头问题(refresh bar在将来还是必要的?)
油墨干燥很快,喷墨头有很多喷孔,在需要的时候喷出墨滴,在不需要的时候不喷出墨滴,在喷孔里的油墨暴露时间太长就容易在喷孔干结,造成堵塞。解决办法之一就是喷墨头润湿。采取的办法就是印刷flushing line或者叫refresh bar(对比标尺)或star pattern来检测喷孔是否堵塞。将来是否还需要,无法预测,但希望不再需要这些对比标尺。
Q7:卷对卷VS卷对平张的优缺点?
卷对卷印刷,更换纸卷时的设置改变很少,可能仅仅需要调整一下张力,也是自动调整的。如果是卷对平张,就需要考虑连线的印后单元/吨,比如切和堆叠,就需要调整其与印刷机间的张力,厚度、切刀、滚刀等等都需要设置。这些设置并不是很难,实际上是自动的,但还是需要设置时间以及测试时间。做印刷的都知道,纸张就是一只鬼,同样的纸张在七月份印刷的设置不同于一月份。但卷筒材料的影响几乎可以忽略不计。
迷思9:需要多大的工作量(试验成本)才能覆盖掉成本?
其实这是一个投资回报率(ROI)和赚钱的问题。
认识到一种印刷品使用一种印刷方式付出的油墨、纸张成本与另一种印刷方式的不同,才能决定喷墨轮转印刷是否合算和合适?喷墨轮转印刷可以带来新的商业机会,而且其他方式使喷墨轮转影响到你的业务。
每一家公司都是不同的,业务不同,设备不同,成本组成不同,并不存在统一的标准。要核算每小时预算比率(Budget Hourly Rate,BHR),包含变动成本和固定成本,你期望的边际利润以及不同班次安排。整体核算下来才能确定需要多少工作量来覆盖成本。
根据经验或者未验证的数据,需要1-1/5个班次,仅供参考。需要实际测验得出实际数值。
十年前,有家很成功的油墨厂家评价喷墨油墨说:不过是彩色的水而已,有什么大不了的?但现在已经完全不是这样了,喷墨油墨和喷墨印刷已经经过了很长时间的发展。喷墨油墨经过了长时间的优化改善,现在已经是高精密制造品,喷墨油墨已经适用,而且可以高质量输出。
IT Labs做的一次喷墨轮转印刷与海德堡胶印印刷的对比,色彩差别已经微乎其微。
迷思11:喷墨轮转不适合于短版印刷
当然不是!胶印不适合于短版印刷?当然也不是!
适用同一种卷筒纸时,印刷作业可以连续进行;需要换卷时,可以把停机时间缩短到4-12分钟内。而喷墨轮转的拼版要远远好于胶印的拼版,因为并不需要进行实际制版。可以有多版本的同样文件的印刷。
世界已经变了,当然要如此这般!
不同的客户有不同的需求,天经地义。客户才不管你有没有,他只知道自己需要什么。
我们都面临供应链管理挑战,我们面临同样的挑战,纸张短缺,纸价动荡,这是一个动荡变化的世界,身处其中只能适应它,利用它。
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