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掌上纸引未来
关于秋冬季节预防纸箱爆线的函
时值金秋，风干物燥。根据行业多年来的生产经验并结合原纸纸质在此环境下的特点，为适应这一季节性气候变化，避免由于外界环境温湿度的变化给纸板、纸箱及彩盒的生产造成不必要的麻烦和损失，公司将与贵司一道采取措施，预防纸箱爆线问题。
原纸方面：公司从10月份到来年3月份会适当调整原纸生产工艺及原料配比，适当提高耐折、水分、耐破等内控指标。另从纸质特性的角度出发，对纸板、纸箱及彩盒生产方面，特给贵司温馨提示如下:
一、纸板生产方面：
1、纸板生产时，请注意根据原纸的水分调节预热缸温度、包角大小以及热板温度等，避免因原纸水分过分丢失而影响纸箱物理性能及成型外观。
2、在里纸进入单瓦机前和面纸进入热板前以及对瓦纸起楞前，均可增加蒸汽喷雾系统，提高纸板含水率。建议纸板含水率控制在10%-12%。
3、合理调整浆糊配方，减少硼砂添加量。
4、合理调节压线轮的准确性及压线轮作用的深浅。
二、纸箱生产方面主要是在开槽压线部位容易有爆裂现象，建议采取措施：
1、可根据实际情况来决定开槽位的深浅，一般可开深3-5mm，同时在开槽的宽度上可根据纸箱的尺寸形状来调节，这样可有效避免开槽位易出现爆裂现象
2、如是使用印刷、开槽一体的设备生产时，可采取预压方式，提前破坏压线处瓦楞强度，控制开槽机压力，并注意保持压线送纸轮与开槽刀口在直线上。
3、对于使用了模切设备进行模切开槽时，在控制好模切压力的同时，可考虑在模切刀边增加压线条或胶垫，以延长缓冲的时间及模切刀口直接接触纸板的时间，同时最好能使用宽刀口的模切压线刀。
三、彩盒生产方面：
白板纸要存放在室内，打开包装后要缩短裸放时间，并在印刷前24小时摆放到印刷车间，使印刷车间的温、湿度达到平衡，车间温度要维持在15-20℃，湿度控制在50%-60%，印刷后及时用PE膜进行缠绕。彩箱压线时，请采用合适的压痕条进行反压线，使压线折叠时相成弧度。
四、其他方面措施：
1、由于天气湿度因素影响，建议双面机纸板生产出来后在24个小时内完成后续工序。如无法在此时间内完成，而纸板又容易爆线，建议对车间进行调湿处理，如在纸板存放车间装置加湿器或在纸板周围洒水，以增加空气中的湿度。
2、根据冬夏季节气候条件明显差异，建议贵司在转季前提早合理调整材质定量的搭配，可适当降低瓦纸克重或档次，增加面纸克重或档次。
3、对使用预防措施后，产品仍出现面层爆裂及爆线现象，建议对成垛的纸板使用蒸汽对准瓦楞方向均匀的喷蒸汽，通过加湿方法，降低瓦纸的强度，来缓解面层爆裂现象。
4、为避免在运输、存放环节纸板水分流失，建议纸板采取喷雾措施后，用缠绕膜包裹，同时建议下游客户改善存放环境，尽早模切压线。
纸板、纸箱及彩盒爆线问题，需从原纸及纸板、纸箱加工各个环节采取措施加以预防和减少，希望贵司能针对产品特性和季节特点合理调节生产。
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