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掌上纸引未来
纸张是印刷的主要承印物，纸张的质量影响着印品的质量。因此，印刷企业把握好所购纸张的质量是印好产品的前提条件，加强并重视对纸张质量的验收和保管对印刷企业有着非常重要的意义。本文就有关平板纸的验收与保管方面的问题谈几点看法。
1)纸张外包装的验收
目前平板纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装两种基本形式。合格的平板纸，其外观包装一般均有两层以上的包装纸，再外加木板包装，用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明“防潮”、“勿抛”等字样，有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证，并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损，不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏，纸张暴露于包装之外，就应该毫不犹豫地拒收，或采取其它措施，避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收，一定要严格地把握好这一关口。
2)去除外包装后的外观验收
去除纸张的外包装后，首先查看是否有质量检验单，然后检查纸张的纸相和色泽。
正常的纸相，其基本特点是具有良好的平整度，即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言，其纸相是否正常，相对而言判断起来较为困难，除非这张纸已经产生了严重的变形。通常采取的办法是：解开纸包，并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状，常见的有波浪形和碟形。其它形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。产生这些不良纸相的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面：①纸张整个幅面上含水量不均匀，从而呈现不均一的局部性收缩；②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀；③纸张的正反面伸缩不一致，特别是单面铜版纸更加明显。
另外，从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后，天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。
3)单张纸的检查
从纸堆中任意抽取一张纸，检查其是否有外观纸病及其均匀性的好坏。用手触摸纸张表面或平看纸张，检查纸张表面平整均匀的程度及洁净的程度。一般来说，纸张表面应是平服无痕、没有疙瘩，同时纸张表面不应有色泽明暗、反光不一的斑点，或者有与纸张颜色不一致的尘埃等。举起纸张迎光观察，检查纸张的均匀性。迎光观察时纸张不应有明暗、程度不一的透光或透明点。如果纸张出现大面积不均匀的云状斑，则说明纸张的均匀性很差，会严重地影响印品的质量。
4)连取4～5张纸张的检查
平板纸有时是由多个卷筒纸同时裁切堆码而成，由于不同卷筒纸造纸工艺上的细微差别，造成同一纸堆中相邻几张纸张的性质上的差异。假如其中混入一个不合格的卷筒纸，这时就会发生循环式的异常现象，印刷时就会出现按一定间隔发生印刷故障。因此我们就有必要在纸堆中连续抽取数张纸张进行对比检查，检查相邻纸张之间是否有这种差别。虽然这种情况比较少见，但有时这种观察和分析却显得特别重要，我们一定要注意这方面经验的积累。
5)纸张尺寸的验收
纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示,准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3～5mm。
6)检查纸张的定量是否与生产企业标注的一致
用裁纸刀裁切5张200×250mm的纸张试样，放于灵敏度较高的天平上称量，然后用所测的质量除以纸张的面积，所得的数值即为纸张的定量。测量出来的结果应与产品合格证上标注的定量十分接近，定量可以在国家标准允许的范围内波动，但不能超出此范围。
7)纸张尺寸稳定性的验收
纸张尺寸稳定性的大小可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1～2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，取出平铺于玻璃平板上，用透明直尺量取尺寸，计算出伸长率，并与表1作一比较。
如果纸张开包后已是不良纸相，并且纸张在水中的伸长率过大，对于这样的纸张最好拒收，以免产生后患。
8)纸张表面强度的验收
纸张表面强度是纸张一个非常重要的性质。每种印刷用纸对其都有一定的要求。因此，国家对每种印刷用纸的表面强度都作了明确的规定。如果纸张的表面强度未能达到印刷的要求，那么印刷时纸张就会产生掉毛、脱粉，甚至产生分层现象。因此对纸张表面强度的检查也是验收纸张的一项重要内容，但往往许多印刷企业把它忽略了，于是在印刷时就产生了各种各样的印刷故障。
验收纸张时可以采用一些简单的方法判断一下纸张表面强度的大小。如采用丹尼生蜡棒法测试。这种方法虽然有一些缺点，但对测定某一特定纸张的抗掉毛能力仍不失为一种比较简便的方法。测定时将某级蜡棒的端头熔化后压贴于被测纸张的表面，15min后快速拔起，在端面上检查被揭下的纸毛或纸粉。另一种简易的方法是采用略带湿润的手指（通常是大拇指）重重地摁在纸张表面，并作稍稍揉动后迅速分离，观察手指表面是否沾有短小的纤维或粉质。
总之，在没有检测仪器的情况下，通过以上方法大体上可以判断平板纸的质量了。当然，如果要准确地测量纸张的各项质量指标，必须要有专用的仪器设备，并且还要在一定的实验环境中进行，这里不再一一赘述。
2平板纸的保管及注意事项
保管平板纸时主要应注意以下几个方面：
存放纸张的仓库要高于地面一定的高度，仓库要洁净、干燥，通风状况良好。窗户不易过多，要开在高处，并且一定要小，并配好窗帘，以防阳光直接照射到纸张上。仓库内温度为18～22℃,相对湿度以60～65%为宜。
仓库必须专用，库房内不得堆放其它化学药品，或含水份含油脂量较高的物品。
纸张放于地面上时应垫有枕木，其高度约为35cm左右,同时纸张应距离墙壁40cm左右，在风雪天气或阴雨过后库房不要通风，以防纸张受潮。
在梅雨季节，要防止纸张产生霉变。当纸张出现少量霉变现象时，可用3%的甲醛水溶液轻轻涂抹。如果出现比较严重的霉变现象时，则可用硫酰氟(SO2F2)进行薰蒸处理。
平板纸应以平放为宜，不要竖直堆放。平板纸平放3层以后，再向上堆码时应堆成锥形，以防倒塌。
库房内严禁吸烟，并应配有必要的消防设施。墙壁上不应有明线通过，不许使用带有明火的电器。
应建立流水帐目，标明纸张出厂时间及入库时间。要按先进的纸先出库的原则发放纸张，以防纸张久存变质。
要经常检查纸张情况，特别是春夏季节下好药物，防止虫蛀鼠咬。
纸张存放时不要拆开包装。如有包装损坏，应想办法补救，防止纸张直接暴露于空气中，造成纸张四周频繁地与外界交换水分，促使纸张产生不应有的变形。
印刷环境的温湿度与存放纸张仓库的温湿度不宜相差过大，以防止纸张运到印刷环境打开包装后纸张产生较大的变形。
不同品种的纸堆之间应保留一定的通道，便于纸张的搬运。
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