纸引未来网讯 新质生产力是由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生的当代先进生产力。亚太森博聚焦新质生产力,坚守“绿色底色”,打造“绿色基因”,积极探索“绿色转型”,为实现可持续发展贡献力量。
生产效率“创新攻坚”
提高资源利用率
水资源利用率
发展新质生产力,就要推动科技创新和产业创新深度融合,亚太森博投入大量资金用于研发新技术、新工艺,提高资源利用率,实现生产过程中的降本增效与环保:
水资源
为提升水资源利用效率,亚太森博接收城区生活污水处理的厂中水,进行再处理变为“新水”,作为锅炉补充水和冷却水塔补水使用,每年可以节省近1.000万立方米水资源,成为浆纸行业首家建成城市中水再处理回用的企业。
可持续发展
公司对制浆过程中产生的造纸黑液、木屑等生物质资源进行充分利用,并在新项目的建设中同步配备节能环保设施。相继投运的天然气发电厂、新型碱回收炉以及二期光伏电站项目,进一步增强了公司的可持续发展能力。
循环经济
公司致力于推动循环经济的发展,持续推进余热供暖、余热制冷和高效电机更新等节能技术改造项目,“烟气深度治理及余热暖民一体化项目”,每年可节约标准煤14.7万吨,降低二氧化碳排放38万吨,为周边社区居民提供了600万平方米的冬季供暖服务。
运营效率“数字升级”
打造环保绿色工厂
数字升级
公司紧密追随智能制造的发展方向,大力实施“数字升级”战略,主动采纳前沿技术和设备,促进生产流程向智能化转型。
“智”造升级
公司采用了DCS、QCS、PTS等自动控制系统,以及在线检测系统、机器人技术和设备状态在线监测系统,实现了生产过程的高度自动化、智能化和无人化。结合ERP、SAP、PI等信息化管理工具,实现了生产流程的精确控制与数据驱动的决策支持。
国家绿色工厂
亚太森博始终坚持清洁生产,通过建设绿色工厂来实现可持续发展,制浆造纸过程中所产生的废弃物基本上都能实现“吃干榨净”,环保绩效行业领先,被评为“国家绿色工厂”。
智能工厂
通过打造智能制造体系,公司完成了从原材料采购、生产加工到成品检测的全链条智能化管控,大幅提高了生产效率及产品品质。凭借卓越的智能制造实力和创新能力,成功入选“2024年山东省级智能工厂”。
亚太森博聚焦新质生产力,逐“绿”前行,加大科技创新力度,发挥企业绿色、循环产业优势,进一步推进生产循环化、数字化改造,提高能源利用管理水平,积极发挥示范引领作用,带动产业链上下游企业同发展、共进步,努力实现经济效益、社会效益和环境效益的和谐统一。
一体化业务模式和实时关联数据, 利红数字化系统为企业多业务场景提供全面的应用方案,管理功能及服务涵盖采购、人事、 CRM、OA、仓库、ERP、财务 等,各部门数据推动,相互流传,并且电脑和手机移动端、小程序、企业门户端口,提高了协作与交易的透明度、信任度和效率。
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