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纸引未来网讯 秋冬季节来临,气温的下降,空气湿度也随之降低,为避免因纸板配材、加工工艺还未来得及切换,出现季节性爆皮、爆线情况,山东博汇纸业近期发布了《关于秋、冬季节预防牛卡爆线的温馨提示》,希望能与广大包装企业采取措施预防牛卡爆线问题。
《关于秋、冬季节预防牛卡爆线的温馨提示》
目前已进入秋冬季节,伴随着气温的下降,空气湿度也随之降低,很多客户的纸板配材、加工工艺还未来得及切换,此时最容易出现季节性爆皮、爆线情况。特此向您温馨提示:希望双方共同做好储运、加工环境及工艺的管控,以避免出现不必要的损失。
空气湿度降低,会导致与之接触的纸张水分流失。一方面使面里纸耐折性能下降,纸板的挺度增加,纸箱爆线的可能性增加;另一方面纸板芯平压强度增加,面里纸柔韧性下降,在进行压线时容易损坏面里纸,造成纸箱板/成品纸箱出现爆线问题。为规避风险,以下建议可供参考:
1、对瓦楞纸板加工工艺进行调整,确保合理的水分含量,具体措施如下:
1、适当减少原纸与预热轮的接触面积,以免原纸水分在预热缸上过多蒸发;
2、适量增加上糊量。可以有效提高纸板的水分含量,还可在一定程度上提高粘合效果;
3、根据所产纸板的材质及实际水分含量情况适当调整抽风时间。瓦楞纸成型时纸板的水分建议控制在10-12%,瓦楞纸成型后纸板水分建议控制在10-15%。如果瓦楞机下机纸板水分低于9%时,爆线风险大,建议做回湿处理。可以采用喷水雾或用印刷机过水(将油墨换为清水)的方式进行回湿,回湿后的纸板用PE膜缠绕保证纸板的回湿均匀。
2、针对硬度高、水分含量偏低的纸板,压线时尤其容易出现爆裂现象,请客户生产时重点关注。为降低风险,建议参考以下改善措施:
1、合理调节压线轮的准确性及压线轮压痕的深浅;
2、有条件的情况下,可以在压线前先进行一道预压;
3、如果上述操作还不能满足要求,可在纸板压线部位进行预涂水处理后再进行压线:
3、对于纸箱生产工段常见的开槽压线部位爆裂现象,建议如下:
1、可以根据实际情况来确定开槽位的深浅,一般可开深3-5mm,同时在开槽的宽度上可根据纸箱的尺寸形状来调节,这样可有效避免开槽位爆裂;
2、如使用印刷、开槽一体设备生产时,建议控制开槽机压力的同时,注意保持压线送纸轮与开槽刀口在同一直线上;
3、对于使用了模切设备进行模压开槽时,在控制好模切压力同时可考虑在压痕钢线两边增加胶垫,以延长压痕缓冲的时间,坑纸挤压后有利于折叠成型。同时最好能选择宽头的压痕钢线;
4、对瓦楞纸板下线后、成箱前的间隔时间及运输防护,我司建议:
1、双面机纸板生产出来后最好在8个小时内完成后续工序,并保持储存环境相对封闭,避免日晒风吹;
2、如果无法在此时间内完成,而储存环境温湿度又不可控,建议对车间进行加湿或直接对纸板进行加湿。如在纸板周围洒水、使用移动式喷雾加湿器,以增加空气中的湿度;或用毛巾擦纸箱的压线处,用喷雾枪对纸箱的折角处进行加湿;
3、建议纸板、纸箱在运输及存放过程中用箱柜车或PE膜加以保护,减少水分流失;
4、卷筒原纸的存放也应做好防护。
5、对纸板材质搭配进行调整和试样,建议如下:
1、避免出现面底纸克重相差悬殊的情况;
2、根据纸板强度、季节特点、当区的环境温湿度、终端要求(检测标准,承重要求等),适当调整原纸材质;
3、纸板材质有做更换时,请做好测试评估;
4、原纸会根据温湿度变化切换冬季和夏季标准,请遵循先进先出的使用原则。
以上建议,请予宣导!
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