玻璃打印机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，可以使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。




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   玻璃打印机的材料：

不受任何材料限制，可以在金属，手机皮套，广告标牌，广告公司，金属、金属、水晶、PVC、ABS、金属、金属、塑料、艺术陶瓷、布及其它纺织品等表面进行彩色印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有渐变色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩艳丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合印刷工业标准。投入成本低，可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、金属印刷行业、个性印刷行业等等，并且是高品质低价位的产品，应用领域非常广泛。
玻璃打印机与其他印刷工艺的比较

 

   玻璃打印机技术优势：  
　　 
1.玻璃打印机材料不动，彩印横梁做步进移动，保证厚重板材彩印精度； 
 　　 
2.独有的顶轮升降装置，方便手机等材料的装卸； 
 　　 
3.玻璃打印机伺服控制的Y轴驱动，横梁回程速度快，节省工作转换时间；
  　　 
4.纵向前后双零位彩印功能，节省工作转换时间，提高彩印效率；  　　 
5.玻璃打印机强大的分腔控制吸附功能，保证材料不翘曲； 
 　　 
6.配置6色+白色+光油彩印模式，实现透明材料完美彩印； 
 　　 
7.玻璃打印机可选择的亚光、亮光、高能、低能等固化方式，延长灯管使用寿命；  　　 
8.提供自动封头、自动升降、定位销、压辊等选配功能； 
 　　 
9.玻璃打印机设备入门成本低，升级潜力大，提供一站式工艺解决方案。

（一）传统丝工艺的缺点： 　　
1、出菲林 网版 制版费用高，印花成本昂贵； 　　
2、校色复杂，一旦定版不可以修改； 　　
3、工序烦琐，生产周期漫长; 　　
4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本； 　　
5、热转印使用热升华墨水先把图片印花在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。 　　
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。 　　
7、多次套印废品率高，色彩偏差大。 　　
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。 　　
9、人员需要较多 手工制作比例高。 　　
   （二）玻璃打印机的优点： 　　
1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。 　　
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。 　　
3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。 　　
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。 　　
5、单价起印 大批量可配套模板印刷，省时省力。 　　
6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。 　　
7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。 　　
8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大

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