“纸张的远景是在缓慢下降的过程中，但我们在这块表现仍然很好，新的业务也在起来。”在芬欧汇川亚洲纸业总裁金宝森(Kim Poulsen)看来，2014年全年营业利润(不包括非常规项目)24%的增长、2013年23%的增长，是得益于在造纸业务上“狙击手”式的打法，和在新材料、生物燃料、能源方面的提早布局。

“中国纸业正在经历去产能化，但与此同时也有相当多的新增产能，这会使得中国的造纸行业产能在总量上保持不变。“金宝森在接受记者专访时表示，面对产能过剩，造纸企业要做的，就是找到自己的位置，并且努力让自己变得更环保。

“中国市场的产能过剩是不容忽视的，市场的确较艰难。芬欧汇川在这一市场上采取"狙击手"式的打法，中国的造纸企业也要选择好产品，有自己的市场定位。”金宝森告诉记者，在文化用纸逐渐萎缩的同时，标签纸市场仍是增长的。全球标签纸市场的平均增长率是4%~5%，而亚太地区的增长率是8%，其中50%是得益于中国市场。

目前芬欧汇川在欧洲有两台标签纸纸机，今年年底常熟3号纸机建设完工投产后，将会是芬欧汇川第三台用于生产标签纸的纸机，产能达36万吨，供给中国和亚太地区，按照计划将会产生2.5~3亿欧元的年销售额。“如果有更好的良性发展，会有更多的投资项目放到中国市场。”金宝森说。

实际上，不少造纸企业都看到了这一种特种纸的市场机会。韩国、中国大陆及台湾地区诸多文化纸厂商都在参与，竞争也日趋激烈。

不过金宝森认为，这种竞争对芬欧汇川来说并不是太大的问题。“不像其他文化用纸，标签纸的技术要求高，也不是价格敏感的领域，只有在稳定性、质量、技术、经验上领先才能成功。”

除了瞄准细分市场以外，在去产能的过程中，大厂家之间的竞争日趋激烈，都在争上新产能。“中国政府正在打击造纸行业的污染，关闭落后产能，但与此同时，新的产能仍然在进来，中国的纸张市场总产能不会有太大变化。”金宝森表示。

从2010年到2014年，工信部淘汰落后产能目标总计逾3380万吨。同时，根据中纸在线提供的数据，这五年中，文化纸、包装纸、生活用纸、特种纸这几个大类合计的投产和在建产能共计超过4500万吨。

“我们希望环保措施越严越好，淘汰落后产能对行业声誉和形象都有好处，就像一筐苹果里有一个烂掉，就会影响其他苹果。”金宝森告诉记者，芬欧汇川在环保方面是行业中最领先的。其常熟项目的固体废弃物100%回收，锅炉烟气脱硫设备减少硫化物排放90%，吨纸水耗行业平均水平是20吨，而芬欧汇川是4~5吨水/吨纸。“这些可能是中国再过十年的要求，我们已经提前达到了。”

【中纸每日观察】作为新型森林工业的引领者，芬欧汇川在2009年提出了Biofor的理念，准确阐明了其在巧妙融合生物和森林工业之中所起的作用。UPM常熟纸厂近期完成了自备热电厂两台燃煤锅炉的烟气处理系统的升级改造，项目总投资额高达1亿元人民币。改造内容覆盖脱硫、脱硝和除尘三个方面，显著降低了排放到空气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物数量，进一步减少工厂原本已经很低的排放量，令空气清洁度获得更好的改善。UPM常熟纸厂环保经理金丽生表示，UPM常熟纸厂排放的废水和烟气经过处理后，其污染物排放量已经达到最低限度，且严格达到国家最新控制标准，对周围居民和自然环境都是安全的。“绿色造纸”是UPM常熟纸厂一直坚持的理念，企业对于排出的部分废烟气，通过提炼工艺进行循环再利用，最大限度的实现清洁生产。在“现有锅炉烟气处理系统改造项目(FGD)”完成后，UPM常熟纸厂的环保设施累计投资达到了4亿元人民币，成为国内在环保投资方面领先的纸企，并向着更新更高的绿色目标奋勇迈进。 (评论为中国纸业网原创，转载请注明出处，否则将追究法律责任。)