纸引未来网讯 秋冬季节来临，气温的下降，空气湿度也随之降低，为避免因纸板配材、加工工艺还未来得及切换，出现季节性爆皮、爆线情况，山东博汇纸业近期发布了《关于秋、冬季节预防牛卡爆线的温馨提示》，希望能与广大包装企业采取措施预防牛卡爆线问题。

《关于秋、冬季节预防牛卡爆线的温馨提示》

目前已进入秋冬季节，伴随着气温的下降，空气湿度也随之降低，很多客户的纸板配材、加工工艺还未来得及切换，此时最容易出现季节性爆皮、爆线情况。特此向您温馨提示：希望双方共同做好储运、加工环境及工艺的管控，以避免出现不必要的损失。

空气湿度降低，会导致与之接触的纸张水分流失。一方面使面里纸耐折性能下降，纸板的挺度增加，纸箱爆线的可能性增加；另一方面纸板芯平压强度增加，面里纸柔韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱板/成品纸箱出现爆线问题。为规避风险，以下建议可供参考：

1、对瓦楞纸板加工工艺进行调整，确保合理的水分含量，具体措施如下：

1、适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免原纸水分在预热缸上过多蒸发；

2、适量增加上糊量。可以有效提高纸板的水分含量，还可在一定程度上提高粘合效果；

3、根据所产纸板的材质及实际水分含量情况适当调整抽风时间。瓦楞纸成型时纸板的水分建议控制在10-12%，瓦楞纸成型后纸板水分建议控制在10-15%。如果瓦楞机下机纸板水分低于9%时，爆线风险大，建议做回湿处理。可以采用喷水雾或用印刷机过水(将油墨换为清水)的方式进行回湿，回湿后的纸板用PE膜缠绕保证纸板的回湿均匀。

2、针对硬度高、水分含量偏低的纸板，压线时尤其容易出现爆裂现象，请客户生产时重点关注。为降低风险，建议参考以下改善措施：

1、合理调节压线轮的准确性及压线轮压痕的深浅；

2、有条件的情况下，可以在压线前先进行一道预压；

3、如果上述操作还不能满足要求，可在纸板压线部位进行预涂水处理后再进行压线：

3、对于纸箱生产工段常见的开槽压线部位爆裂现象，建议如下：

1、可以根据实际情况来确定开槽位的深浅，一般可开深3-5mm，同时在开槽的宽度上可根据纸箱的尺寸形状来调节，这样可有效避免开槽位爆裂；

2、如使用印刷、开槽一体设备生产时，建议控制开槽机压力的同时，注意保持压线送纸轮与开槽刀口在同一直线上；

3、对于使用了模切设备进行模压开槽时，在控制好模切压力同时可考虑在压痕钢线两边增加胶垫，以延长压痕缓冲的时间，坑纸挤压后有利于折叠成型。同时最好能选择宽头的压痕钢线；

4、对瓦楞纸板下线后、成箱前的间隔时间及运输防护，我司建议：

1、双面机纸板生产出来后最好在8个小时内完成后续工序，并保持储存环境相对封闭，避免日晒风吹；

2、如果无法在此时间内完成，而储存环境温湿度又不可控，建议对车间进行加湿或直接对纸板进行加湿。如在纸板周围洒水、使用移动式喷雾加湿器，以增加空气中的湿度；或用毛巾擦纸箱的压线处，用喷雾枪对纸箱的折角处进行加湿；

3、建议纸板、纸箱在运输及存放过程中用箱柜车或PE膜加以保护，减少水分流失；

4、卷筒原纸的存放也应做好防护。

5、对纸板材质搭配进行调整和试样，建议如下：

1、避免出现面底纸克重相差悬殊的情况；

2、根据纸板强度、季节特点、当区的环境温湿度、终端要求(检测标准，承重要求等)，适当调整原纸材质；

3、纸板材质有做更换时，请做好测试评估；

4、原纸会根据温湿度变化切换冬季和夏季标准，请遵循先进先出的使用原则。

以上建议，请予宣导!

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